Pachet Metal BCN3D

Compatibil cu seria Epsilon (Epsilon W50 și W50SC, Epsilon W27 și W27SC) Pachetul Metal este o actualizare pentru seria Epsilon existentă, care deschide o nouă gamă de aplicații pentru clienții BCN3D, în special pentru piese de schimb, prototipare funcțională și unelte, fiind destinat în principal sectoarelor farmaceutic, alimentar, auto, aerospațial și de producție. Piesele produse prin acest proces au un comportament practic identic cu cele produse prin MIM sau CNC și oferă o soluție prietenoasă cu biroul, având mult mai multă libertate de design. Pachetul Metal include atât Ultrafuse® 316L cât și 17-4 PH, precum și un nou hotend exclusiv pentru metal, precum și accesorii specifice, pentru a asigura o experiență de imprimare lină. BCN3D a creat un nou profil de imprimare pentru metal pentru slicerul BCN3D Stratos, care evită tensiunile interne ale piesei imprimate în timpul procesului de imprimare. După imprimare, procesele de debindare și sinterizare pot fi realizate extern prin rețeaua actuală de furnizori de servicii autorizați Forward AM. Portofoliul de filamente metalice Ultrafuse® a fost dezvoltat pe baza decadelor de know-how ale BASF în industria Molding prin Injecție de Metal (MIM). Cum funcționează procesul? Procesul este împărțit în 3 etape: imprimarea unei piese cu imprimantele 3D BCN3D Epsilon și debindarea și sinterizarea standardizate industrial, realizate extern prin rețeaua actuală de furnizori autorizați Forward AM. Rezultatul este o piesă finală care este aproape 100% din oțel inoxidabil solid. Pentru procesul de imprimare, filamentul Ultrafuse® 316L și 17-4 PH conține niveluri ridicate de oțel inoxidabil în combinație cu legături polimerice care permit o imprimare ușoară. Conținutul de legătură din piesa imprimată este eliminat printr-un proces de debindare catalitică. Pentru următoarea etapă, piesa trece printr-un proces de sinterizare ulterioară la temperaturi cu puțin sub temperatura de topire a metalului, ceea ce determină coalescența particulelor de metal. Materialul ajunge apoi la starea sa finală prin post-sinterizare, unde își atinge performanțele necesare în aspecte precum duritatea și rezistența. Furnizorii recomandați BCN3D & BASF D&S care oferă servicii de sinterizare și debindare sunt: Elnik (Europa): Elnik începe procesarea comenzilor în a doua și a patra marți din fiecare lună. Pentru a respecta acest program, piesele trebuie să sosească nu mai târziu de vineri, cu o săptămână înainte de runda programată. Elnik percepe taxe pe Kg, ceea ce înseamnă că trebuie să cumpărați atâtea bilete câte Kg trimiteți. Piesele dumneavoastră trebuie să respecte cerințele de ghidare BASF pe care Elnik le respectă cu strictețe, altfel vor fi refuzate. CMG (UK & Europa): CMG desfășoară cicluri D&S aproape în fiecare săptămână. Au unul dintre cele mai rapide timpi de livrare de pe piață. CMG percepe taxe în funcție de spațiul ocupat în cuptor, ceea ce înseamnă că costul va depinde de cât de mult spațiu vor ocupa piesele dumneavoastră. Permit debindarea și sinterizarea pieselor de până la 200mm x 300mm x 100mm și sunt deschiși la discuții privind piese chiar mai mari. Oferă o gamă largă de servicii de post-procesare, inclusiv prelucrare și polire. Pentru mai multe informații despre fluxul de lucru metalic, vă rugăm să citiți următoarele orientări de la echipa noastră de suport pentru clienți: https://support.bcn3d.com/knowledge/3d-printing-metal-workflow Cerințe și orientări de design Cum să imprimați 316L: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-filament 316L, sfaturi și trucuri: https://support.bcn3d.com/knowledge/316l-bcn3d-tips Cum să imprimați 17-4 PH: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4ph-filament 17-4 PH, sfaturi și trucuri: https://support.bcn3d.com/knowledge/17-4-ph-bcn3d-tips În următoarele orientări de la producătorul BASF, veți învăța despre: Fluxul de lucru al procesului Simularea debindării Orientarea piesei Micșorare și distorsiune la sinterizare Suporturi “Nu doar pentru imprimare” Debindare & Sinterizare Post-procesare Video training de la BASF Modul 1: Introducerea în imprimarea 3D metalică Modul 2: Proces Modul 3: Orientări de design Modul 4: Servicii de simulare Proprietăți Am efectuat mai multe teste la BCN3D pentru a înțelege corect rezultatele finale care pot fi obținute cu imprimantele noastre. Următoarele sunt cele mai bune rezultate pe care le-am obținut cu metalul. Recomandăm cu tărie să creați propriile dumneavoastră iterații pentru a obține precizia corectă în designul specific pentru a compensa micșorarea: Densitate obținută cu seria Epsilon: 7.74 peste 7.85 g/cm3 (98.59%). Micșorare cu seria Epsilon: 19% XY / 24% Z (depinde de geometrie). Precizia maximă obținută cu seria Epsilon: până la ±0.09mm XY / ±0.04mm Z. În graficul de mai jos, puteți găsi diferențele între 316-L și 17-4PH: Post-procesarea pieselor metalice Piesele imprimate din metal pot fi tratate la fel ca piesele fabricate din oțel prin metode tradiționale, creând o gamă largă de posibilități pentru a îmbunătăți finisajul piesei. În acest articol, explicăm diferitele procese pe care le puteți aplica pe piesele dumneavoastră pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței: https://support.bcn3d.com/knowledge/postprocess-metal-parts